Felga 7.50V-20 do przemysłowej koparki bagiennej FOREMOST
Koparka bagienna
Warunki pracy koparek bagiennych Foremost stawiają niezwykle wysokie wymagania felgom. Nie są to tradycyjne felgi oponowe, lecz kluczowe elementy podwozia gąsienicowego, zaprojektowane tak, aby wytrzymać ekstremalnie złożone i trudne warunki bagienne.
Środowisko pracy koparki bagiennej jest wypełnione błotem, wodą, resztkami roślin i piaskiem, dlatego obręcze kół muszą posiadać następujące specjalne właściwości:
1. Niezwykle mocne uszczelnienie:
Piasek i wilgoć z bagien mogą przedostawać się do łożysk i uszczelnień w obręczy koła, powodując zwiększone zużycie i awarie układu smarowania. Obręcze kół muszą być wyposażone w podwójne lub wielokrotne stożkowe uszczelnienia olejowe, aby zapobiec wewnętrznemu wyciekowi oleju smarującego, a jednocześnie przedostawaniu się błota i wody z zewnątrz. Materiał i konstrukcja uszczelnień muszą być wyjątkowo trwałe, aby były odporne na korozję i zużycie.
2. Doskonała odporność na korozję:
Długotrwałe zanurzenie w wodzie i błocie, zwłaszcza w wodzie morskiej lub na terenach podmokłych zawierających substancje chemiczne, może przyspieszyć korozję metalowych elementów felgi. Felgi muszą być wykonane z wysokiej jakości stali stopowej i poddane specjalnej obróbce powierzchni lub powłoce w celu zwiększenia odporności na rdzę i korozję. 3. Wysoka wytrzymałość i odporność na zużycie:
Miękkie podłoże zapewnia niewystarczające podparcie, co skutkuje nierównomiernym rozkładem sił podczas ruchu i pracy podwozia gąsienicowego, zmuszając obręcze kół do wytrzymywania znacznych uderzeń i momentów obrotowych. Ponadto błoto i piasek na torach działają ściernie, przyspieszając zużycie powierzchni obręczy kół. Dlatego obręcze kół muszą być wykonane z wysokowytrzymałej stali, hartowanej indukcyjnie lub poddanej obróbce cieplnej, aby zapewnić twardą i odporną na zużycie powierzchnię, a jednocześnie posiadać wewnętrzną wytrzymałość zapobiegającą pękaniu.
4. Zoptymalizowany projekt profilu:
Błoto i zanieczyszczenia mogą łatwo gromadzić się między obręczą koła a gąsienicą, powodując dodatkowy opór, a nawet uszkadzając podzespoły. Profil obręczy koła musi być zoptymalizowany, aby skutecznie odprowadzać błoto i zanieczyszczenia podczas jazdy, zmniejszając zakleszczanie się kół i nadmierne zużycie. Dodatkowo, niektóre konstrukcje wykorzystują dwustronne kołnierze, aby lepiej prowadzić gąsienicę i zapobiegać wykolejaniu się na miękkim podłożu.
5. Niskie tarcie i doskonałe odprowadzanie ciepła:
Ciągłe, duże obciążenia i praca pod dużym obciążeniem mogą powodować gromadzenie się ciepła w łożyskach obręczy kół. Słabe odprowadzanie ciepła może wpływać na wydajność smarowania i przyspieszać starzenie się podzespołów. Łożyska obręczy kół muszą charakteryzować się konstrukcją o niskim tarciu i zapewniać dobre smarowanie, aby zapobiec awariom spowodowanym przegrzaniem podczas długotrwałej pracy.
Podsumowując, warunki pracy koparki bagiennej Foremost wymagają, aby jej felgi były nie tylko tak trwałe i wytrzymałe, jak standardowe komponenty koparki, ale także charakteryzowały się doskonałą szczelnością i odpornością na korozję, aby sprostać specyficznemu środowisku bagien i mułu. Te specjalistyczne właściwości są kluczowe dla zapewnienia stabilnej i niezawodnej pracy sprzętu w tych ekstremalnych warunkach.
Proces produkcyjny
1. Kwota
4. Montaż gotowego produktu
2. Walcowanie na gorąco
5. Malowanie
3. Produkcja akcesoriów
6. Produkt gotowy
Kontrola produktu
Wskaźnik zegarowy do wykrywania braku produktu
Mikrometr zewnętrzny do wykrywania mikrometru wewnętrznego do wykrywania średnicy wewnętrznej otworu centralnego
Kolorymetr do wykrywania różnicy kolorów farby
Mikrometr o średnicy zewnętrznej do wykrywania położenia
Miernik grubości powłoki lakierniczej do pomiaru grubości farby
Badania nieniszczące jakości spoin wyrobów
Siła firmy
Firma Hongyuan Wheel Group (HYWG) została założona w 1996 roku. Jest profesjonalnym producentem obręczy do wszelkiego rodzaju maszyn terenowych i elementów obręczy, takich jak maszyny budowlane, maszyny górnicze, wózki widłowe, pojazdy przemysłowe i maszyny rolnicze.
HYWG dysponuje zaawansowaną technologią produkcji spawanej kół maszyn budowlanych w kraju i za granicą, linią produkcyjną powłok kół inżynieryjnych o międzynarodowym poziomie zaawansowania oraz roczną zdolnością projektowania i produkcji na poziomie 300 000 zestawów. Ponadto posiada centrum eksperymentów z kołami na poziomie prowincjonalnym, wyposażone w różne instrumenty i urządzenia kontrolne i testowe, co zapewnia niezawodną gwarancję jakości produktu.
Obecnie aktywa firmy przekraczają 100 milionów dolarów, firma zatrudnia 1100 pracowników i posiada 4 centra produkcyjne. Działalność naszej firmy obejmuje ponad 20 krajów i regionów na całym świecie, a jakość naszych produktów została doceniona przez firmy Caterpillar, Volvo, Liebherr, Doosan, John Deere, Linde, BYD i innych globalnych producentów OEM.
HYWG będzie nadal rozwijać się i wprowadzać innowacje, a także nadal służyć klientom z całego serca, aby stworzyć świetlaną przyszłość.
Dlaczego warto nas wybrać
Nasze produkty obejmują koła do wszystkich pojazdów terenowych i ich akcesoriów, obejmujące wiele dziedzin, takich jak górnictwo, maszyny budowlane, pojazdy rolnicze, wózki widłowe itp.
Jakość wszystkich produktów została doceniona przez firmy Caterpillar, Volvo, Liebherr, Doosan, John Deere, Linde, BYD i innych światowych producentów OEM.
Nasz zespół badawczo-rozwojowy składa się z doświadczonych inżynierów i ekspertów technicznych, którzy koncentrują się na badaniach i wdrażaniu innowacyjnych technologii, utrzymując wiodącą pozycję w branży.
Wprowadziliśmy doskonały system obsługi posprzedażowej, aby zapewnić terminową i skuteczną pomoc techniczną oraz konserwację posprzedażową, gwarantując klientom bezproblemowe korzystanie z urządzenia.
Certyfikaty
Certyfikaty Volvo
Certyfikaty dostawców John Deere
Certyfikaty CAT 6-Sigma
